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「广州凯能」木材烘干机的烘干工艺及常见缺陷

作者:金凯烘干 浏览:152 发表时间:2020-04-17 15:32:26 来源:原创

木材烘干机,是目前市场上新推出的一款节能型热泵烘干设备。为满足市场需求,解决各生产型企业成本高的问题。这款新型的木材烘干机是一种把不便于利用的低温热源(如空气)通过吸收空气中的热量来进行压缩,使其变成可利用的高温热源。具体的木材烘干机的烘干工艺及常见缺陷如下:

 

木材热泵烘干工艺:

1、预热处理阶段:目的是在未烘干之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。启动热泵烘干机向烘房内供热,温度设定在40℃-50℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备;

2、中间处理阶段:中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55℃以上即可进行排湿,每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70℃。

根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。

3、正常烘干阶段,当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

木材烘干中常见缺陷及解决方法:

开裂:木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况:

1、外裂(表裂):是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射线发生的纵向裂纹,它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的,故干燥前期应尽量避免升温太快,控制好升温时间梯度。

2、端裂(劈裂或纵裂):木材在窑内进行烘干时,因木材端头水分蒸发较快,尤其是木材厚度较大时,易产生端裂。

3、内裂(蜂窝裂):木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期,防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化,对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度一定不能太高。

由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行,不需向周围环境排湿,同时也不会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中,会使整个操作保持清洁环境。因此木材烘干相较传统干燥来说是一款公认的环保节能设备。您若也想使用木材烘干机,可致电13602226427.我们随时与您匹配更适合的木材烘干机。


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