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木材热泵干燥解决了常见故障的难度

作者:金凯烘干 浏览:157 发表时间:2020-07-29 15:13:40 来源:原创

木材热泵烘干是一个相对复杂的过程。木材有许多规格,品种和用途。每个公司都需要根据自己的生产特点,开发出适合自己产品的干燥工艺。从而保证了木材的干燥质量。

 

木材干燥的常见缺陷和解决方案:

1.开裂:窑干过程中木材开裂具有以下三个条件:

1)外部裂缝(表面裂缝):是指沿锯材外表面(通常是弦切菜板的外切割表面)上的木射线发生的纵向裂缝,这主要是由于表面应力过大造成的在干燥的早期阶段,因此,在干燥的早期阶段,应尽可能避免温度升高,并且应很好地控制加热时间梯度。

2)内部裂纹(蜂窝状裂纹):木材内部的裂纹发生在木材内部,并沿着木材的射线裂开,例如蜂窝状,也称为蜂窝状裂纹。内部裂纹通常发生在干燥的后期。预防的方法是在窑干燥的中后期进行中间处理以减轻表面硬化。对于厚锯材,特别是硬阔叶木材,以后的干燥温度不能太高。

3)端部裂纹(劈裂或纵向裂纹):当木材在窑中干燥时,木材端部的水分迅速蒸发,特别是当木材厚度较大时,很容易产生端部裂纹。

预防方法:堆放时,应将堆垛末端的垫片压到底,并尽可能上下对齐;装入窑炉时,烟囱应尽可能靠近烟囱的末端,以防止烟囱之间的气流阻塞。短路以防止烟囱的末端干燥过快;在木材的末端涂石蜡油或厚漆,以防止水分从末端蒸发。对于容易开裂的硬阔叶板或厚板,请尝试使用较软的干燥过程,并注意及时进行湿度控制处理。

木材热泵烘干过程:

我们仅提供保守的干燥方法以供参考,积累干燥经验后,用户可以制定出适合其产品的特殊干燥工艺。以下是7厘米厚板的干燥方法的一般介绍:

1.在预热阶段,目的是在木材干燥之前将其完全加热,并消除可能存在的干燥应力(在空气干燥过程中产生)。

启动木材热泵烘干向烘干室供热,将温度设定在40℃-50℃之间,温度升得不要太快,并关闭所有除湿设备。

2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。

除湿是根据干燥室中的空气湿度进行的。预热完成后,温度可高于55度进行除湿,每次除湿为20-30分钟。除湿后温度将下降一点,然后逐渐升高,但不超过70度。

根据木材的类型和厚度,此操作大约需要4-10天。

3.在正常干燥阶段,当温度升至60℃-70℃时,木材已基本干燥。煮4-8小时后,取样并检查。如果合格,则缓慢降低干燥室的温度,直到木材温度降至环境温度。然后,您可以离开干燥室。

 


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